果蔬热泵烘干工艺，果蔬烘干解决方案

果蔬烘干的发展与需求：

果蔬产品含水量高，容易腐烂，现阶段我国新鲜果蔬损耗率水果达到30％，蔬菜达40％—50％，而发达国家损耗率则不到7％。果蔬产品因具有较强的季节性和地区性，收获和上市期短而集中，形成明显的旺季和淡季；另外大批多汁、营养丰富的果蔬产品如不及时销售、贮藏和加工，就会积压、干缩甚至变质腐烂，造成经济上的损失，果蔬产品难以满足市场的需求。目前，通过将果蔬产品干燥，加工成果蔬干，果蔬粉，特别是对可食性的皮、核均可利用，拓宽了果蔬原料的应用范围，成为一种良好的营养深加工产品。而果蔬干燥传统的方法都是燃煤干燥，电热干燥等方式，污染和能耗都比较大。热泵烘干干燥作为一种高效节能产品，与传统干燥相比，节能效果显著，干燥物料的干燥品质保持得更好，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的品质。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术，内置多种干燥工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。

果品/蔬菜烘干前的预处理：

1、原料的选择、洗涤一一去除霉烂、病虫害严重的原料。 洗涤使用常温清水。也可以清水浸泡并伴随人工翻动。确保分拣和清洗过程不要弄伤或者弄坏原料。

2、原料的去皮、去核、切分。

3、原料的热烫处理（杀青）——将果蔬原料放在热水或者蒸汽中进行短时间的加热处理，然后立即冷却。热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统，可以防止酶的氧化而产生的褐变以及维生素的进一步氧化。热烫也可以使得细胞内的原生质凝固，失水而同细胞壁分离，增加了细胞膜的渗透性，有利于组织的水分蒸发，加快烘干速度。

4、热烫一般采用热水或者蒸汽进行，时间一般较短。控制 在2—一8分钟之内。

果品/蔬菜烘干过程中的重要问题：

1、维生素A和维生素C的损失一一维生素A（胡萝卜素）易氧化。维生素C受热时易氧化。

2、色泽的变化一一色泽是烘干物料质量验收的重要标志 之一。烘干过程中保持物料天然颜色非常重要。如果处理 不当,容易出现黄色、褐色、或者黑色等不良颜色变化。 必要时候需要在烘干前段增加杀青工艺。

3、芳香类物质的损失一一芳香类物质易挥发损失。芳香类物 质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说低温干燥容易保留芳香物质。芳香类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。

4、组织变化一一热空气对流烘干对物料的组织损伤最大。特别是在高温烘干,快速脱水的烘干工艺下,物料脱水不均均，组织损害大。